（1）接送料的(de)(de)工作臺(tai)面應和切刀下部保持水平(ping)，工作臺(tai)的(de)(de)長度可根據(ju)加工材(cai)料長度確定。加工較長的(de)(de)鋼筋時，應有(you)專人(ren)幫扶，并聽從操作人(ren)員指揮，不得任意推拉(la)。

（2）啟(qi)動(dong)前，必(bi)須檢查切刀應無裂(lie)紋，刀架(jia)螺栓緊固，防護(hu)罩牢靠。然后用手轉動(dong)皮帶(dai)輪，檢查齒(chi)輪嚙合間隙，調整(zheng)切刀間隙。

（3）啟動后，應(ying)先空運(yun)轉，檢查(cha)各傳動部分及軸承運(yun)轉正常，方(fang)可(ke)操作(zuo)。

（4）機械未達到正(zheng)常轉速時(shi)不(bu)得切(qie)料。切(qie)斷時(shi)必須使用切(qie)刀的(de)中、下部位，握緊鋼筋對(dui)準刀口迅(xun)速送入，操作者應(ying)站(zhan)在固定刀片一側用力壓住(zhu)鋼筋，應(ying)防止鋼筋末(mo)端(duan)彈出傷人(ren)。嚴禁用兩(liang)手分在刀片兩(liang)邊握住(zhu)鋼筋俯(fu)身(shen)送料。

（5）不得剪切直徑及強(qiang)度超過(guo)機械銘牌規(gui)定的鋼筋和燒紅(hong)的鋼筋。一次切斷多(duo)根(gen)鋼筋時，其總截面積應在規(gui)定范圍內。

（6）剪(jian)切(qie)低合(he)(he)金鋼時，應更換高(gao)硬(ying)度切(qie)刀，剪(jian)切(qie)直徑(jing)應符合(he)(he)機械銘牌規(gui)定。

（7）切斷短料時(shi)，靠近刀片的(de)手和刀片之間的(de)距離應保持150mm以(yi)上，如手握(wo)端小于(yu)400mm時(shi)，應用(yong)套管或夾(jia)具將(jiang)鋼(gang)筋短頭壓住或夾(jia)牢。

（8）運轉(zhuan)中(zhong)嚴禁(jin)用手直接消除附近(jin)的斷(duan)頭和(he)雜物，鋼筋擺動周圍和(he)刀口附近(jin)非操作人員不得(de)停留。

（9）當發(fa)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。維(wei)修保養(yang)必須停機，切斷電源后(hou)方可進行(xing)。

（10）液壓(ya)傳動(dong)式切斷機作業(ye)前，應檢(jian)查并確認(ren)液壓(ya)油(you)位及電(dian)動(dong)機旋轉(zhuan)方向符合要(yao)求。啟動(dong)后，應空載運轉(zhuan)，松開放油(you)閥(fa)，排凈液壓(ya)缸(gang)體內(nei)的空氣，方可進行切筋。

（11）手(shou)動(dong)液壓式切(qie)斷機(ji)使用前，應將放油(you)閥按順時(shi)針方(fang)(fang)向(xiang)旋(xuan)緊(jin)，切(qie)割完畢后，應立(li)即按逆時(shi)針方(fang)(fang)向(xiang)旋(xuan)松(song)。作業中，手(shou)應持穩切(qie)斷機(ji)，并戴好絕緣手(shou)套。

（12）作業(ye)后應切斷(duan)電(dian)源(yuan)，用鋼刷消除切刀間的雜物(wu)，進行整機清潔潤滑。